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폴리(테트라플루오로에틸렌) 기본 정보

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제품 소개

설명 준비 참고사항

상품명:	폴리(테트라플루오로에틸렌)
동의어:	PTFE 폴리(테트라플루오로에틸렌);폴리(테트라플루오로에틸렌),분말,35μm 입자 크기;폴리(테트라플로에틸렌);Cefral 윤활유 - I 등급;Cefral 윤활유 - V 등급;EK 1108GY-A;ek1108gy-a;Electrafil TR{{7} }/EC
CAS:	9002-84-0
MF:	(C2F4)n
MW:	0
EINECS:	618-337-2
제품 카테고리:	고분자; Chromosorb; 포장된 GC; 지지체; 탄화불소; 소수성 고분자; 재료 과학; 고분자 과학
몰 파일:	9002-84-0.mol

폴리(테트라플루오로에틸렌) 속성

녹는 점	327도
비점	400도
밀도	25도에서 2.15g/mL
굴절률	1.35
저장 온도	-20도에서 보관
용해도	물에 대한 용해도:
형태	가루
비중	2
색상	하얀색
냄새	100.00?%. 냄새 없는
수용성	물에 불용성. 과불화 등유에 용해됩니다.
머크	14,7562
유전 상수	2.0(대기)
안정:	안정적 - 대부분의 물질에 반응하지 않습니다. 용융된 알칼리 금속, 불소 및 기타 할로겐, 강한 산화제와 호환되지 않습니다.
IARC	3권(19권, 7권) 1987
NIST 화학 참조	폴리테트라플루오로에틸렌, 어닐링(9002-84-0)
EPA 물질 등록 시스템	폴리테트라플루오로에틸렌(9002-84-0)

안전정보

위험 코드	사이,T,Xn
위험 진술	41-36/38-45-48/20
안전 선언문	26-39-24/25-45-22-53-23
WGK 독일	3
RTECS	KX4025000
위험 참고 사항	자극제
TSCA	예
HS 코드	39046100
유해물질 데이터	9002-84-0(유해물질 데이터)

MSDS 정보

공급자	언어
폴리(테트라플루오로에틸렌)	영어
아크로스	영어
시그마알드리치	영어
알파	영어

폴리(테트라플루오로에틸렌) 용도 및 합성

설명	폴리(테트라플루오로에틸렌)(PTFE, 브랜드명: Teflon, Fluon, Hostaflon, Polyflon)은 강하고 질기며 왁스 같은 불연성 합성 수지의 일종입니다. 구조식은 탄소주쇄를 갖는 [CF2-CF2]n이다. 이는 테트라플루오로에틸렌의 자유 라디칼 중합을 통해 생산됩니다. PTFE는 표면이 미끄러우며 융점이 높으며 화학적으로 매우 불활성입니다. 이 속성으로 인해 많은 응용 프로그램이 있습니다. 가장 큰 응용 분야는 케이블 및 커넥터의 절연체와 같은 뛰어난 유전 특성으로 인해 항공우주 및 컴퓨터 응용 분야의 배선입니다. 산업계에서 PTFE는 플레인 베어링, 기어, 슬라이드 플레이트 등 마찰이 적어 부품의 슬라이딩 동작이 필요한 곳에 적용할 수 있습니다. PTFE는 탄소 섬유 복합재 및 유리 섬유 복합재 생산에도 적용됩니다. 또한, PTFE는 화학적 관성과 높은 내열성으로 인해 산, 알칼리 또는 기타 화학 물질이 사용되는 장소(예: 산업용 파이프라인의 라이너)에 적용됩니다.
준비	폴리(테트라플루오로에틸렌)은 테트라플루오로에틸렌으로 제조되며 주로 선형 사슬의 반복 단위로 구성됩니다. F2C=CF2 --->[-CF2-CF2-]n 테트라플루오로에틸렌 중합체는 모든 고체 중에서 마찰 계수가 가장 낮습니다. 내화학성이 뛰어나고 취성 온도(100C)가 매우 낮습니다. 유전 상수와 손실 계수는 낮고 넓은 온도와 주파수 범위에서 안정적입니다. 충격 강도가 높습니다.
참고자료	http://pslc.ws/macrog/ptfe.htm https://global.britannica.com/science/폴리테트라플루오로에틸렌 https://en.wikipedia.org/wiki/폴리테트라플루오로에틸렌#기타
설명	퍼플루로에틸렌으로도 알려진 테트라플루로에틸렌(TFE)은 무색의 가연성 독성 가스입니다. DuPont 상표명 Tefl on으로 판매되고 있는 폴리테트라플루로에틸렌(PTFE)에 사용되는 단량체입니다. TFE는 다른 화합물과 공중합되어 다양한 테플론을 생성합니다. TFE는 클로로디플루오로메탄(CHClF2, 프레온-22) 또는 트리플루오로메탄(CHF3, 프레온-23)을 가열하여 생산됩니다. TFE는 PTFE 생산에서 거의 독점적으로 모노머로 사용됩니다. PTFE는 비닐 폴리머입니다. 즉, 탄소-탄소 이중 결합이 있는 모노머로 만들어졌습니다. PTFE는 자유 라디칼 중합을 통해 TFE로 만들어집니다. PTFE의 독특한 물리적 특성은 화학 구조에 기인합니다. PTFE는 불소 원자로 둘러싸인 긴 탄소 원자 사슬로 구성됩니다. 불소 원자는 화학적 공격으로부터 탄소-탄소 결합을 보호하는 보호 장벽 역할을 합니다. 불소 원자는 다른 원자를 밀어내므로 PTFE에 무엇이든 달라붙는 것이 어렵습니다. PTFE 수지는 마찰 계수가 매우 낮습니다(< 0.1). The strong fluorine-to-carbon bonds and high electronegativity of fluorine make PTFE very stable. The long chains of PTFE pack closely together to give a dense crystalline solid. The packing, which can be compared to stacking boards, produces little cross-linking.
화학적 특성	폴리테트라플루오로에틸렌은 왁스 같은 외관과 느낌을 지닌 흰색 고체입니다. 압축 시 크리프 경향이 있는 적당한 인장 강도를 지닌 질기고 유연한 소재입니다. 전기 절연 특성이 뛰어나며 거의 폴리에틸렌 수준입니다. 마찰계수는 비정상적으로 낮으며 다른 고체의 마찰계수보다 낮다고 명시되어 있습니다. 논스틱 특성도 우수합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌은 화학적 공격에 대한 저항력이 뛰어나며 용융된 알칼리 금속과 불소를 제외한 모든 유형의 시약에 대해 불활성입니다. 폴리머에 대해 알려진 용매는 없지만 결정질 융점에 가까운 온도에서 일부 탄화불소 오일에 의해 팽윤됩니다. 다른 유기 물질은 폴리머를 팽창시키지도 않습니다. 폴리테트라플루오로에틸렌은 열 안정성이 높고 넓은 온도 범위에서 그 특성을 유지합니다. 폴리머는 강도 손실 없이 약 300도까지 장기간 사용할 수 있으며 얇은 부분은 -100도 이하의 온도에서도 유연성을 유지합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌을 약 200도 이상으로 가열하면 약간의 중량 감소가 있지만 약 350도까지는 매우 작습니다. 폴리머는 또한 내후성이 우수합니다.
화학적 특성	백색 분말 또는 미끄러운 느낌을 갖는 백색 고체
역사	TFE의 중합 형태는 1938년 DuPont 연구원에 의해 우연히 발견되었습니다. -1930중반에 DuPont은 냉매로 사용할 수 있는 새로운 클로로플루오로카본(CFC) 개발을 조사하고 있었습니다. DuPont은 General Motors와 합류하여 Kinetic Chemicals라는 회사를 설립하여 이 분야에 대한 노력을 결합했습니다. Plunkett는 물질의 특성을 조사했습니다. 그는 그 물질이 다른 화학물질에 대해 불활성이고 녹는점이 높으며 매우 미끄럽다는 것을 발견했습니다. Plunkett는 또한 TFE에서 생산하는 데 필요한 조건을 복제하는 작업도 수행했습니다. 그는 1939년에 폴리테트라플루오로에틸렌 중합체에 대한 특허를 신청했고, 이는 1941년에 승인되었습니다(미국 특허 2230654). 그는 Kinetic Chemicals에 특허를 할당했습니다. 듀폰은 1945년에 Tefl이라는 용어를 등록했고 이듬해에 제품에 Tefl을 출시했습니다. 테플론은 조리기구에 사용되는 것으로 가장 잘 알려져 있지만 이 분야에서의 사용은 개스킷, 실러, 테이프 및 전기 절연 등의 원래 산업 응용 분야를 따랐습니다. 이러한 용도는 제2차 세계 대전 중 군사 목적으로 PTFE를 사용한 직접적인 결과였습니다.
용도	폴리(테트라플루오로에틸렌)은 조리기구 외에도 수백 가지 용도로 사용됩니다. 폴리(테트라플루오로에틸렌)은 잉크, 플라스틱, 코팅 및 윤활유에 사용됩니다. 폴리(테트라플루오로에틸렌)은 개스킷, 씰, 베어링, 기어 및 기타 기계 부품으로 성형될 수 있습니다. 폴리(테트라플루오로에틸렌)은 라이너, 단열재, 멤브레인 및 접착제로 사용됩니다. 테이프에 붙은 테플은 일반적으로 배관 작업에 사용됩니다. 폴리(테트라플루오로에틸렌)은 방수 의류를 생산하는 데 사용됩니다.
용도	불활성 윤활제.
용도	폴리테트라플루오로에틸렌 분말은 플라스틱 변형에 사용됩니다. 평균 입자 크기는 약 3-5 및 10-20 마이크로미터입니다. PTFE는 우수한 성능을 가지며 자체 응고 없음, 정전기 효과 없음, 우수한 상호혼화성을 포함한 독특한 특성을 갖습니다. 저분자량, 우수한 분산성, 높은 자기 윤활성, 낮은 마찰 계수 등
용도	전자 장비의 연결 및 연결 유형 와이어용; 컴퓨터 전선, 전기 테이프, 전기 부품, 스파게티 튜브 등에 사용됩니다. 씰 및 피스톤 링, 기본 형상, 베어링, 기계 테이프, 코팅 유리 직물. 화학 실험실 및 공정 작업용 튜브 및 시트로 사용됩니다. 반응 용기 라이닝용; 개스킷 및 펌프 패킹용, 때로는 흑연 또는 유리 섬유와 혼합됨; 특히 고주파 응용 분야에서 전기 절연체로 사용됩니다. 여과 직물; 보호 복. 보철 보조.
용도	PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 증량제이며 제형의 느낌과 퍼짐성을 개선하기 위해 화장품 제조에도 사용됩니다. PTFE에는 방수 가능성도 있습니다.
정의	테트라플루오로에텐으로 만든 합성 폴리머(예: CF₂:CF₂). 분해되지 않고 고온을 견딜 수 있고 마찰계수가 매우 낮기 때문에 들러붙지 않는 팬, 베어링 등에 사용됩니다.
정의	ChEBI: 반복되는 테트라플루오로에틸 그룹으로 구성된 폴리머.
생산 방법	폴리테트라플루오로에틸렌은 일반적으로 산소, 과산화물 또는 퍼옥시디설페이트와 함께 압력을 가하여 자유 라디칼 중합을 통해 테트라플루오로에틸렌 가스로 만들어집니다. "입상 수지"는 30 ~ 600mm 범위의 중간 크기 입자를 가지고 있습니다. 다른 공정으로 만들어진 콜로이드 수성 분산액은 폴리머 중량의 약 60%로 농축되고 평균 약 0.2mm의 입자를 갖습니다. 평균 450mm 크기의 응집체가 있는 응고된 분산액도 사용할 수 있습니다. 코팅 및 특정 기타 식품 접촉 응용 분야에서 이형제로 PTFE를 사용하는 것은 FDA 규정에 따라 허용됩니다.
준비	폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)의 바람직한 상업적 제조 방법은 현탁 중합에 의한 것이다. 사용된 절차의 세부 사항은 공개되지 않았지만 두 가지 주요 프로세스가 사용되는 것으로 보입니다. 첫 번째 공정에서는 현탁 중합의 기존 기술을 사용하여 성형 및 압출에 적합한 과립 제품을 생산합니다. 테트라플루오로에틸렌은 과황산암모늄과 같은 자유 라디칼 개시제를 사용하여 스테인리스 스틸 오토클레이브에서 압력을 가하여 중합됩니다. 반응은 빠르고 발열성이므로 세심한 조절이 필요합니다. 중합체 과립을 수집하고, 세척하고, 건조시킨다. 두 번째 공정에서는 훨씬 더 미세한 입자 크기와 더 낮은 분자량의 폴리머 분산액을 제공하도록 조건을 조정합니다. 제품은 안정화되어 필름 캐스팅, 코팅 및 섬유 함침과 같은 용도에서 라텍스 형태로 사용될 수 있습니다. 대안적으로, 제품은 응고되어 얇고 유연한 섹션의 압출에 주로 사용되는 분말(종종 '분산 중합체'라고 함)을 제공할 수 있습니다.
일반적인 설명	폴리(테트라플루오로에틸렌)은 PTFE로 상업적으로 알려진 불소중합체입니다. 그 특성에는 높은 열 안정성, 우수한 내화학성, 낮은 유전 상수 및 낮은 표면 에너지가 포함됩니다. 주로 금속 표면의 보호 코팅으로 사용되는 소수성 고분자입니다.
위험	가열하면 독성 연기가 발생합니다. 의심스러운 발암물질.
건강상의 위험	가열된 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)의 연기는 인플루엔자 유사 증후군인 폴리머 연기열을 유발합니다.
산업용	폴리머는 불용성이며 열(최대 275도)과 화학적 공격에 강하고 또한 어떤 고체보다도 마찰 계수가 가장 낮습니다. 열에 대한 저항성 때문에 폴리테트라플루오로에틸렌을 제조하려면 기존 방법을 수정해야 합니다. 분말형 폴리머를 콜드프레스로 성형한 후, 분말야금에서 사용되는 것과 유사한 절차에 따라 성형물을 360~400도에서 소결합니다. 소결된 제품은 기계가공이나 펀칭이 가능합니다. 분말에 윤활제를 배합하면 압출이 가능합니다. 중합체의 수성 현탁액은 또한 다양한 물품을 코팅하는 데 사용될 수 있습니다. 그러나 폴리테트라플루오로에틸렌은 어떤 것에도 잘 붙지 않기 때문에 접착력을 확보하기 위해 특수한 표면 처리가 필요합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(TFE 수지)은 극한의 열 및 화학적 활성 조건에서 사용되는 응용 분야에 유용합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 베어링, 밸브 시트, 패킹, 개스킷, 코팅 및 튜브는 상대적으로 가혹한 조건을 견딜 수 있습니다. 탄소, 무기 섬유, 금속 분말과 같은 충전재를 첨가하여 기계적 및 열적 특성을 수정할 수 있습니다. 우수한 전기적 특성으로 인해 폴리테트라플루오로에틸렌은 절연성 재료가 고온 서비스에 필요할 때 유용합니다. 비접착성 품질은 폴리테트라플루오로에틸렌을 사용하여 재료가 달라붙을 수 있는 롤, 조리기구 등의 물품을 코팅할 때 종종 유리하게 활용됩니다.
안전 프로필	완성된 중합 화합물은 일반적인 조건에서 불활성입니다. 자극제이기도 한 열분해 생성물에 인간이 노출되면 "고분자 연기열"이 발생한다는 보고가 있습니다. 해당 물질이 제조되는 지역이나 일반적으로 먼지가 있을 수 있는 지역에서는 스모잉을 금지해야 합니다. 열분해 또는 분해 생성물에 대한 노출은 주요 건강 관련 문제인 것으로 보입니다. 임플란트에 의한 실험적인 종양발생 데이터가 있는 의심스러운 발암물질. 불소, sodmm 칼륨 합금과 호환되지 않습니다. 적절한 조건에서는 붕소, 마그네슘 또는 티타늄과 위험한 반응을 겪습니다. 화씨 750도 이상으로 가열하면 분해되어 독성이 강한 F- 연기를 생성합니다.
발암성	동물 연구에서는 이 폴리머가 발암성이라는 사실이 입증되지 않았습니다. 인간에 대한 데이터는 없습니다. 폴리머는 인체 발암성으로 분류되지 않습니다. 그러나 EPA는 PTEE를 생산하는 데 사용되는 화학물질인 퍼플루오로옥탄산(PFOA)이 "발암 가능성이 있는 물질"이라는 사실을 발견했습니다.
환경적 운명	PTFE는 모든 TFE 폴리머 중에서 가장 안정적이며 생리학적 조건에서는 어떤 구성 요소도 방출하지 않습니다(IARC Monograph 74, 1999). PTFE는 화학적으로 매우 불활성입니다. 압력 공격을 받는 PTFE(HSDB)에서는 알칼리 금속과 불소만 사용됩니다. PTFE에 대한 생태독성학적 영향은 알려진 바가 없습니다(DuPont MSDS, 2011).
독성 평가	최대 90일 동안 쥐에게 경구 투여한 후 독성학적으로 유의미한 효과가 관찰되지 않았기 때문에 경구 투여된 PTFE에 대한 명백한 독성 메커니즘은 없습니다. 독성이 부족한 이유는 다음과 같습니다. (1) PTFE의 위장 흡수는 매우 높은 분자량(PTFE 미세 분말의 경우 1 000 000–10 000 000)을 고려할 때 무시할 수 있습니다. (2) PTFE는 생리학적 조건에서 화학적으로 불활성입니다. (3) PTFE는 대사되지 않습니다(Donovan et al., 1990; Kim, 1996; Veber et al., 2002). 마우스에서 피하 주사된 PTFE의 작용 메커니즘은 이물질 반응과 일치하는 국소 염증에 기인합니다. 토끼와 개에서는 유륜하 주사, 개에서는 요도주위 주사에서도 비슷한 효과가 나타났습니다. PTFE가 200도 이상의 온도에 가열되거나 노출되면 분해되어 인간에게 폴리머흄열을 일으키는 독성 증기를 방출합니다.